一個小零件引發(fā)的“批斗會”
2017年某一天,生產(chǎn)供應(yīng)中心如常在如火如荼的狀態(tài)下開展著工作,大家有條不紊地忙著手頭的事情。臨近下班的時候,生產(chǎn)供應(yīng)中心總經(jīng)理毛清卻突然召集大家一起召開緊急會議。本次會議從下午七點開始,一直持續(xù)到九點多才結(jié)束。
會議的中心內(nèi)容并不復(fù)雜,因為從頭至尾反復(fù)強調(diào)的就只有一個詞“質(zhì)量”。比起常規(guī)討論,此次會議更像是一個圍繞質(zhì)量的“提醒會”,甚至稱得上是一次嚴厲的“批斗會”。而會議的緣起卻只是一個流到深加工事業(yè)部裝配現(xiàn)場的小零部件。
由于這個小零件外觀表面鍍鋅效果不太理想,上面有一些肉眼就能看得到的毛刺缺陷,所以交到深加工倉庫時被及時查檢出并退回到了生產(chǎn)供應(yīng)中心。盡管這個小零部件對于后續(xù)的裝配組裝乃至產(chǎn)品的實際使用性能影響不大,但是毛總還是極為重視,他覺得雖然只是一個不起眼的小零部件,但卻不經(jīng)意間流露出了個別同事對質(zhì)量的松懈狀態(tài),而這種苗頭絕對不能放任不管,任由其發(fā)展蔓延。因此才有了這個緊急的臨時會議。
針對這次一個零部件外觀質(zhì)量問題的反饋,毛總在會上嚴厲批評了相關(guān)責(zé)任人,并從源頭進行分析,逐步追溯到這個零部件下料、加工、鉆床、鍍鋅等每一個工序,指出車間管理上存在的“管進度不管質(zhì)量”、“漠視外觀質(zhì)量”等長期積累的質(zhì)量管理缺失、短視行為,并反復(fù)強調(diào)“質(zhì)量無小事”,須靠日常的一點一滴來強化全員對質(zhì)量的重視。
當(dāng)時在現(xiàn)場開會的生產(chǎn)工藝管理部經(jīng)理潘家春,至今對于這個會議仍記憶猶新。他說,雖然事情已經(jīng)過去很久,但現(xiàn)在回想起來一切仍然歷歷在目。他一直記著毛總在會議中一再強調(diào)質(zhì)量管理切忌“捉大放小”,必須加強全流程質(zhì)量管控的理念,要求全員緊跟公司發(fā)展,將對質(zhì)量的要求提升到一個新高度來對待。
這樣一個小零部件引發(fā)的質(zhì)量會議,部門的第一負責(zé)人對質(zhì)量近乎嚴苛的表現(xiàn)恰恰是科達一直以來對于質(zhì)量孜孜以求的一個縮影。
作為公司產(chǎn)品零部件供應(yīng)的主要部門,生產(chǎn)供應(yīng)中心一直倡導(dǎo)“質(zhì)量就是市場”的理念,堅持產(chǎn)品質(zhì)量第一,質(zhì)量“制勝”。并要求全員參與生產(chǎn)的質(zhì)量管理,對客戶負責(zé)到底,全力以赴滿足客戶的需求,追求產(chǎn)品的精品戰(zhàn)略。
設(shè)備先行,打通質(zhì)量提升突破口
隨著時代的發(fā)展、科技的進步,以及公司不斷加大的“國際化”進度,客戶的需求已發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變,以往普遍的通用性產(chǎn)品已悄然轉(zhuǎn)向個性化產(chǎn)品,多品種、小批量、短周期交貨、高精度要求的產(chǎn)品已成為客戶現(xiàn)在更多的選擇。而生產(chǎn)供應(yīng)中心也同步意識到了這種變化,以毛總為首的管理層深知:現(xiàn)有車間的加工制造能力已經(jīng)無法完全滿足新訂單的需求,即便大家加班加點,也無法滿足客戶的需求。因此設(shè)備的更新?lián)Q代迫在眉睫,以設(shè)備代替人力完成更高精度的工作成為生產(chǎn)供應(yīng)中心圍繞“質(zhì)量”提升的突破口。
近2、3年來,生產(chǎn)供應(yīng)中心不惜投入大量資金及人力攻關(guān)進行硬件上的升級換代,以新裝備、新設(shè)備及引入新技術(shù),來促進生產(chǎn)制造能力的提升,以此提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量。不管是引進的、及自我開發(fā)的設(shè)備不斷投入使用,使生產(chǎn)供應(yīng)中心的制造能力、制造水平有了極大的提升,從而最終促進了產(chǎn)品質(zhì)量(外觀、性能)的提升。
據(jù)生產(chǎn)工藝管理部潘經(jīng)理透露,針對深加工產(chǎn)品長期接觸水性、酸性物質(zhì),容易生銹等特點,生產(chǎn)供應(yīng)中心經(jīng)前期的市場調(diào)研,引入了一條達克羅生產(chǎn)線(DACROMET),應(yīng)用全新的金屬零件表面處理技術(shù),使零件經(jīng)達克羅處理后更耐腐蝕、更不易生銹,提升了整體零件表面處理效果。此外,引入的新設(shè)備還包括兩臺激光切割機及一臺新型數(shù)控折彎機。激光切割機的應(yīng)用推廣,使原來復(fù)雜的鈑金工藝變得簡單,不僅提升了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時大大提高了鈑金零件的外觀質(zhì)量、孔槽的加工精度。去年,新型數(shù)控折彎機的引進并投入使用,則大大提升了折彎孔槽的精密度。
除了上述提到的部分引進的設(shè)備外,內(nèi)部研發(fā)自制的設(shè)備也陸續(xù)投入使用,如9米龍門數(shù)控銑床、雙立柱磨邊梁鏜銑床的投入使用,均極大滿足了當(dāng)下大板磨邊機零件加工精度的要求。
據(jù)悉,根據(jù)生產(chǎn)供應(yīng)中心的規(guī)劃,未來還將陸續(xù)引進或自我開發(fā)更多的設(shè)備,以此減少對人的依賴,進一步提高加工精度,減少勞動強度,給員工創(chuàng)造一個更良好的工作環(huán)境。數(shù)臺新型數(shù)控鉆即將引入,未來將大大提高孔位的加工精度;針對超大噸位壓機板框的加工,今年內(nèi)也將引入大型的數(shù)控落地鏜,以此擴展壓機板框的承重加工范圍。
借助環(huán)保東風(fēng),全力提升表面處理質(zhì)量
近幾年,國家加大了環(huán)保整治的力度,提出了“金山銀山,不如綠水青山”的發(fā)展新理念??七_作為一家有社會責(zé)任感、有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè),也以實際行動肩負起保護環(huán)境的責(zé)任。隨著環(huán)保材料的切換、環(huán)保設(shè)備的引入,在滿足環(huán)保生產(chǎn)需要的同時,對表面處理的質(zhì)量也有了不同程度的提升。
水性油漆的投入使用,及時對溶劑油漆進行了完全的切換,盡管成本提高了30%,但使用材料更環(huán)保,大大降低了對大氣的污染,同時改進了噴漆作業(yè)前的表面防銹處理工藝,用水性清洗液代替易揮發(fā)的稀釋劑,減少了排放過程對環(huán)境的污染。此外,對12號車間酸洗磷化池廢水處理設(shè)備進行了重新改造,減少了廢液的排放;引進了一臺大型移動噴漆房,同時,自行開發(fā)自制的導(dǎo)軌簡易式噴漆房、小噴砂房自制導(dǎo)軌小型零件流水生產(chǎn)線在去年也陸續(xù)投入使用,減少了員工的工作強度,提高了表面的質(zhì)量處理效果。
據(jù)不完全統(tǒng)計,光是噴漆工序的設(shè)備引入及自行開發(fā)的費用,這一兩年已經(jīng)陸續(xù)投入了不少于500萬。所有新設(shè)備及新材料、新工藝的引入,都經(jīng)過了嚴格的驗證,確保技術(shù)成熟方投入使用,如水性漆通過幾年的市場培育、資源傾斜、技術(shù)攻關(guān),此消彼長之下已可完全取代過往的油性漆。在環(huán)保設(shè)備、材料、工藝引入的大背景下,生產(chǎn)供應(yīng)中心一方面堅持優(yōu)先滿足環(huán)保的要求,另一方面也確保交付客戶的產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān)。
打造全員參與的質(zhì)量管控體系
人、設(shè)備、工藝、管理都是質(zhì)量管控的幾大基礎(chǔ)要素。設(shè)備陸續(xù)到位之后,日常的質(zhì)量管理依然不可或缺。生產(chǎn)供應(yīng)中心倡導(dǎo)全員參與質(zhì)量管理,通過提升部門工作質(zhì)量、改進工藝設(shè)備和加強質(zhì)量管理等措施不斷穩(wěn)定加工質(zhì)量、提升表面處理質(zhì)量。生產(chǎn)供應(yīng)中心總經(jīng)理毛清要求管理人員要以身作則,勇于擔(dān)當(dāng),在生產(chǎn)過程中不僅要管理“進度”,更重要的是管理“質(zhì)量”。管理人員必須明確“質(zhì)量是制造出來的,不是檢驗出的”的觀念,強化“質(zhì)量就是市場”的認識。質(zhì)量好不好,客戶、市場說了算!
對于采購?fù)鈪f(xié)的原材料及零件,生產(chǎn)供應(yīng)中心對各供應(yīng)商采取事前支持與事后監(jiān)控相結(jié)合的質(zhì)量管理方式。目的是讓供應(yīng)商在生產(chǎn)過程、質(zhì)量標準及其執(zhí)行能力上能夠及時達到科達的要求,確保最終保質(zhì)保量地交付產(chǎn)品給客戶。
對于廠內(nèi)加工的零件,在加工過程的不同階段,采取不同的質(zhì)量控制措施。加工前,對操作工進行質(zhì)量意識宣貫,以預(yù)防為主,同時做好圖紙、毛坯、設(shè)備、工裝等確認準備工作。積極開展事前預(yù)防工作,提高操作工的質(zhì)量意識,杜絕大部分的質(zhì)量問題。在加工過程,質(zhì)檢員參與過程巡檢,同時積極落實操作工的“三檢制度”來確保過程質(zhì)量。
此外,提倡全員的質(zhì)量參與,推行月度先進車間評選(引入質(zhì)量事故一票否決制)和“質(zhì)量之星”、“員工之星”等激勵措施,以此來引導(dǎo)、提升員工的責(zé)任意識,把人作為產(chǎn)品質(zhì)量提升的責(zé)任主體,確立了提升各部門人員的工作質(zhì)量來提升產(chǎn)品質(zhì)量的工作思路,最終使得產(chǎn)品質(zhì)量水平得到有效的提高。
未來,在科達不斷開拓海外市場的大形勢下,生產(chǎn)供應(yīng)中心的質(zhì)量管理工作將繼續(xù)苦練內(nèi)功,樹立精品意識,以客戶滿意為目標,在產(chǎn)品質(zhì)量上提升上繼續(xù)深耕細作,為科達產(chǎn)品拓展國際市場提供有力的產(chǎn)品質(zhì)量保證,讓質(zhì)量管理如呼吸空氣一樣,成為一種習(xí)慣。