近日，科達陶機與陽城樂陶科技（以下簡稱“樂陶科技”）合作的綠色智能拋釉磚智能整線項目簽約儀式在科達總部101會議室隆重舉行。
樂陶科技總經(jīng)理楊建兵，股東連秋秋、李浩等，科達制造總經(jīng)理楊學先、科達陶機國內(nèi)營銷總監(jiān)裴樹元、北方銷區(qū)總經(jīng)理徐武林等共同參加簽約儀式。
樂陶科技位于山西陽城陶瓷工業(yè)園區(qū)，是一家集設計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的建陶生產(chǎn)企業(yè)，擁有兩條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，基于向數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展需要，經(jīng)過多方市場調(diào)研和實地考察，選擇與科達合作共同開啟智造新征程。
此次合作的項目包含一條科達日產(chǎn)4萬㎡拋釉磚寬體窯、高效節(jié)能六層內(nèi)循環(huán)干燥器、窯后智能儲磚系統(tǒng)以及包裝前智能儲磚線等設備。
科達以綠色低碳、高效智能為設計思路，按高標準為客戶定制了高效節(jié)能寬體窯。該設備應用了助燃風加熱系統(tǒng)、助燃分組精準控制系統(tǒng)、窯體綜合保溫升級系統(tǒng)、高效節(jié)能窯爐噴槍，輔以科達V3.0 窯爐智能控制系統(tǒng)，將做到產(chǎn)量與能耗的極佳平衡，更將在自動化、數(shù)字化、智能化等方面樹立領先優(yōu)勢。
瓷磚智能儲磚系統(tǒng)的加持進一步提升了整線的自動化智能化水平，它支持自動分配儲磚位置，上磚、下磚、倒庫等任務由系統(tǒng)自動分配，無需人工操作點選軌道，可大大減少用工及操作頻率；引入庫存管理概念，實現(xiàn)庫存數(shù)量、產(chǎn)品種類、出窯時間、損耗統(tǒng)計等一切與生產(chǎn)相關的信息的數(shù)字化管控；全鏈路數(shù)字化管理，實時調(diào)整任務與分配合適車輛，規(guī)劃存取最優(yōu)路徑，合理化分配資源，自適應實際生產(chǎn)情況；科達自主開發(fā)的窯后自動轉(zhuǎn)產(chǎn)系統(tǒng)，在同等規(guī)格情況下，可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)產(chǎn)，過程無需人員操作，讓生產(chǎn)更靈活更柔性智能。
陽城陶瓷歷史悠久，目前正處于新一輪轉(zhuǎn)型升級機遇期，樂陶科技創(chuàng)新求變，與科達深度合作賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。以此次簽約為契機，將推動陽城陶瓷向綠色化、智能化加速邁進，為陽城陶瓷的煥新發(fā)展注入新的活力。
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